ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് കാർബൺ പ്ലേറ്റ്
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് കാർബൺ പ്ലേറ്റ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ആസിഡ് റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ പൊതുവായ പേരാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്.ഈ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിലാണ് അത് പുറത്തുവന്നത്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ വികസനം ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെയും ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക പുരോഗതിയുടെയും വികസനത്തിന് ഒരു പ്രധാന മെറ്റീരിയലും സാങ്കേതിക അടിത്തറയും സ്ഥാപിച്ചു.വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുള്ള നിരവധി തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉണ്ട്.
വികസന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ക്രമേണ നിരവധി വിഭാഗങ്ങൾ രൂപീകരിച്ചു.ഘടന അനുസരിച്ച്, അതിനെ നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് (മഴ കാഠിന്യം നൽകുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടെ), ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് പ്ലസ് ഫെറിറ്റിക് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്?
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലെ പ്രധാന രാസഘടന അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലെ ചില സ്വഭാവ ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് ക്രോമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ക്രോമിയം നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ക്രോമിയം നിക്കൽ മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ലോ-കാർബൺ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുതലായവ.
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകളും ഉപയോഗവും അനുസരിച്ച്, അവയെ നൈട്രിക് ആസിഡ് റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, പിറ്റിംഗ് കോറോൺ റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്ട്രെസ് കോറോൺ റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടങ്ങിയവ.
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, നോൺ-മാഗ്നെറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഫ്രീ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വർഗ്ഗീകരണ രീതി ഇതാണ്. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ രാസഘടന സവിശേഷതകൾ, രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന് എന്നിവ അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തരംതിരിക്കുക.ഇത് പൊതുവെ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, റെസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൾപ്പ്, പേപ്പർ ഉപകരണങ്ങൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഡൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പ്ലൈൻ, തീരപ്രദേശങ്ങളിലെ കെട്ടിടങ്ങളുടെ ബാഹ്യ വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും അതിന്റെ അലോയ് ഘടനയെയും (ക്രോമിയം, നിക്കൽ, ടൈറ്റാനിയം, സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം, മാംഗനീസ് മുതലായവ) ആന്തരിക ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
തയ്യാറാക്കൽ രീതി അനുസരിച്ച്, ഇത് ഹോട്ട് റോളിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ 5 വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് തരം, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഫെറിറ്റിക് തരം, ഫെറിറ്റിക് തരം, മാർട്ടൻസിറ്റിക് തരം, മഴയുടെ കാഠിന്യം തരം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ആസിഡ്, ആൽക്കലൈൻ ഗ്യാസ്, ലായനി, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.ഇത് തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്ത ഒരു തരം അലോയ് സ്റ്റീലാണ്, പക്ഷേ ഇത് പൂർണ്ണമായും തുരുമ്പ് രഹിതമല്ല.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് അസ്ഥിരമായ നിക്കൽ ക്രോമിയം അലോയ് 304-ന് സമാനമായ പൊതു നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. ക്രോമിയം കാർബൈഡിന്റെ താപനില പരിധിയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ, കഠിനമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങളിൽ അലോയ്കൾ 321, 347 എന്നിവയുടെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ തടയാൻ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ശക്തമായ സെൻസിറ്റൈസേഷൻ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.
അനീൽഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി, ആദ്യം ng-9-1 കെമിസ്ട്രി ഉപയോഗിച്ച് കറുത്ത തൊലി നീക്കം ചെയ്യുക, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻ ഉള്ളവർക്ക് ആദ്യം nz-b ഡീഗ്രേസിംഗ് കിംഗ് → വാട്ടർ വാഷിംഗ് → ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഫൈൻ പോളിഷിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുക (ഈ പരിഹാരം നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്രാവകം, താപനില 60 ~ 80 ℃, വർക്ക്പീസ് ആനോഡ് ഉപയോഗിച്ച് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, നിലവിലെ Da 20 ~ 15A / DM2 ആണ്, കാഥോഡ് ലീഡ് ആന്റിമണി അലോയ് (ആന്റിമണി 8% ഉൾപ്പെടെ) ആണ്. സമയം: 1 ~ 10 മിനിറ്റ്, പോളിഷിംഗ് → വെള്ളം കഴുകൽ → 5 ~ 8% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (മുറിയിലെ താപനില: 1 ~ 3 സെക്കൻഡ്) → വെള്ളം കഴുകൽ → ബ്ലോ ഡ്രൈ.
