ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സാധാരണ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റ്, ഫിംഗർപ്രിന്റ് റെസിസ്റ്റന്റ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഫിംഗർപ്രിന്റ് റെസിസ്റ്റന്റ് പ്ലേറ്റ് സാധാരണ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫിംഗർപ്രിന്റ് റെസിസ്റ്റന്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ചേർക്കുന്നു, ഇത് വിയർപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും.ഇത് സാധാരണയായി യാതൊരു ചികിത്സയും കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബ്രാൻഡ് sec-n ആണ്.സാധാരണ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ്, പാസിവേഷൻ പ്ലേറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബ്രാൻഡ് sec-p ആണ്, സാധാരണയായി P മെറ്റീരിയൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.പാസിവേഷൻ പ്ലേറ്റ് ഓയിൽഡ്, ഓയിൽഡ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.മികച്ച ഗ്രേഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനും വലുപ്പവും, ഉപരിതലം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അളവ്, രാസഘടന, ഷീറ്റിന്റെ ആകൃതി, മെഷീൻ പ്രവർത്തനം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇത് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് നിശ്ചിത നീളത്തിൽ മുറിച്ചതും ഉരുട്ടിയ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് പാക്കേജിംഗും.പൊതുവായ ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് പാക്കേജിംഗ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പേപ്പർ കൊണ്ട് നിരത്തി, പുറത്ത് ഇരുമ്പ് അരയിൽ കെട്ടി, ദൃഡമായി കെട്ടി, അങ്ങനെ ആന്തരിക ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾ പരസ്പരം ഉരസുന്നത് തടയുന്നു.
പ്രസക്തമായ ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ (ഇനിപ്പറയുന്നവ പോലുള്ളവ) ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അളവുകൾ, കനം, നീളം, വീതി, അനുവദനീയമായ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, ബോർഡിന്റെ വീതിയും നീളവും റോളിന്റെ വീതിയും ഉപയോക്താവിന്റെ അഭ്യർത്ഥന അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
പൊതുവായ സാഹചര്യം: കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യസ്ത ചികിത്സാ രീതികൾ കാരണം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ പൊതുവായ അവസ്ഥയും വ്യത്യസ്തമാണ്, അതായത് സാധാരണ സിങ്ക് പുഷ്പം, മികച്ച സിങ്ക് പുഷ്പം, പരന്ന സിങ്ക് പുഷ്പം, സിങ്ക് അല്ലാത്ത പുഷ്പം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ചികിത്സ.നിശ്ചിത നീളത്തിൽ മുറിച്ച ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിനും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോയിലിനും ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത് (ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ), എന്നാൽ കോയിലിന് വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളും മറ്റും അനുവദനീയമാണ്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ക്വാണ്ടിറ്റി സ്കെയിൽ മൂല്യം: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ സിങ്ക് പാളിയുടെ കനം സൂചിപ്പിക്കാൻ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ചതും ഉപയോഗപ്രദവുമായ രീതിയാണ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അളവ്.രണ്ട് തരമുണ്ട്: ഇരുവശത്തും ഒരേ അളവിലുള്ള ഗാൽവാനൈസിംഗ് (അതായത് തുല്യ കനം ഗാൽവാനൈസിംഗ്), രണ്ട് വശങ്ങളിലും വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഗാൽവാനൈസിംഗ് (അതായത് ഡിഫറൻഷ്യൽ കനം ഗാൽവനൈസിംഗ്).ഗാൽവാനൈസിംഗ് അളവിന്റെ യൂണിറ്റ് g / m ആണ്.
(1) ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്: പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ലേഔട്ട്, ഡ്രോയിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന് ടെൻസൈൽ ഫംഗ്ഷൻ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളിടത്തോളം.
(2) ബെൻഡിംഗ് പരീക്ഷണം: നേർത്ത പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രോസസ്സ് ഫംഗ്ഷൻ തൂക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഇനമാണിത്.എന്നിരുന്നാലും, വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ വിവിധ തരം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് 180 ലേക്ക് വളഞ്ഞതിന് ശേഷം, പുറം ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി അവശേഷിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് ബേസിൽ വിള്ളലും ഒടിവും ഉണ്ടാകരുത്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ രാസഘടനയുടെ ആവശ്യകതകൾ വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തമാണ്.ജപ്പാൻ ആവശ്യപ്പെട്ടില്ലെങ്കിൽ അമേരിക്ക ആവശ്യപ്പെടും.സാധാരണയായി, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന നടത്താറില്ല.
പ്ലേറ്റിന്റെ ആകൃതി തൂക്കുന്നതിന് രണ്ട് ലക്ഷ്യങ്ങളുണ്ട്, അതായത് നേരെയുള്ളതും അരിവാൾ വളയുന്നതും.പ്ലേറ്റിന്റെ പരന്നതും അരിവാൾ വളയുന്ന പരമാവധി അനുവദനീയമായ മൂല്യ സ്കെയിലും നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.ചൈനീസ് നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, കൃഷി, ഗതാഗതം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിലവിലുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അവസ്ഥ, പ്രോസസ്സ് ടെക്നോളജി, റോ പ്ലേറ്റ് പ്രകടനം എന്നിവയുടെ പരിമിതികൾ കാരണം, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിനായി കുറച്ച് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്.
ഗാൽവാനൈസിംഗിന് സ്റ്റീൽ നാശത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയാനും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് (0.4 ~ 1.2mm കനം) ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി വെളുത്ത ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.നിർമ്മാണം, വാഹനങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
